Um að slökkva og mildandi 42crmo4

42CRMO4 stál er miðlungs - kolefnisbyggingarstál með kolefnisinnihald 0,38% til 0,45%. Það er almennt notað til að framleiða mikilvæga hluti eins og stóra gíra, stóra hringhjól og gírstokka. Eftir mildun sýnir 42CRMO4 stál framúrskarandi alhliða vélrænni eiginleika. Samkvæmt hagnýtri reynslu eru stálhlutir með kolefnisinnihald sem er meira en 0,40% og MS punktur hitastig minna en 330 gráðu í hættu á að slökkva á sprungu. Þó að 42CRMO4 stál sýni framúrskarandi harðnæmi, hefur það einnig tilhneigingu til að svala sprungum. Þess vegna eru 42CRMO4 stál fölsuð og rúllað hring gíra venjulega slökkt með olíu eða vatni - olíu slökkt. Vegna takmarkana á slökkmandi búnaði höfum við hins vegar tekið upp ólífrænt vatn - leysanlegt slökkvivökva í stað þess að slökkva á olíu. Þetta eykur kælingu getu42crmo4 stálbæling og mildunarmeðferð, en eykur einnig hættuna á sprungu við slökkt. Þess vegna ætti lykilatriðið að tryggja að hringbúnaðurinn nái framúrskarandi heildar vélrænni eiginleika, sérstaklega lágt - hitastig hefur áhrif á hörku, án þess að sprunga, sérstaklega lágt {- hitastig hefur áhrif á hörku, án þess að sprunga við slökkt og mildun.

 

42CRMO4 stál fölsuð og rúllað hring gír upplifðu áður slökkt á sprungu meðan á slökkmunar- og mildunarferlinu stóð. Með stöðugri betrumbætur á slökkmandi og mildunarferlinu, með því að auka slokkandi vökvastyrkinn í 8% -10% og bæta slökkt og kælingarstærðir, hefur slokkandi sprunguvandamálið verið leyst að öllu leyti. Eftir42crmo4 stálbæling og mildunarmeðferð, hringbúnaðurinn sýnir framúrskarandi heildar vélrænni eiginleika og stöðugar vörugæði.

 

 

Hitameðferðarferli

 

Til að betrumbæta kornastærðina og bæta smíði 42CRMO4 stálsins gangast á álitinn eftir - að móta hitameðferð í viðnámsofni. Eftir grófa vinnslu gangast á áföllum ultrasonic prófun (innra eftirlit). Grófa vinnslustærð gírhringsins fyrir mildun er 0 2 358/2 051 mm x 156 mm

 

Gírhringurinn er hitaður í hitahitameðferð. Hver ofn er hlaðinn 1 hanger og hver hengill hefur 6 stykki . 50 mm þykkar járnpúðar eru notaðir á milli vinnuhluta til að tryggja samræmda hitastig við upphitun eða kælingu. Í venjulegu42crmo4 stálbæling og mildunarmeðferðog kælingu, 42CRMO4 stálhlutir nota venjulega olíubólgu eða vatnsbólgu og slökkt á olíu. Vegna takmarkana á slokkandi olíutankinum er krafist að slökkva á vökva og kælingu til að koma í veg fyrir að slökkva á sprungum í gírhringnum. Eftirfarandi tæknilegar ráðstafanir eru gerðar:

 

(1) Eftir að vinnustykkið er slökkt og haldið heitt, tekið út úr ofninum, er það fyrir - kælt í loftinu til að draga úr yfirborðshita vinnustykkisins í um það bil 780t og setja síðan í svifvökva til að kæla.

 

(2) Eftir að vinnustykkið hefur kólnað í slöngunarvökvanum í tiltekinn tíma er það tekið út fyrir loftkælingu í 1,0 mínútur ~ 1,5 mín til að draga úr hitamismun þversniðs vinnustykkisins, og þá er það sett í svala vökvann til að halda áfram að kæla í ákveðinn tíma og síðan tekinn út fyrir loftkælingu aftur og þetta ferli er endurtekið nokkrum sinnum.

 

(3) Loka kælingu yfirborðshitastig verksins við kælingu er stjórnað um um það bil 230t.

 

(4) Eftir að vinnustykkið er slökkt og kælt verður það að vera strax sett í ofninn til að koma í veg fyrir hitauppstreymi og byggingarálag sem myndast við slökkt.

 

Lágt - hitastig og einangrun er framkvæmd nálægt MS punkthitastigi stálsins, þannig að utan á vinnustykkinu er hitað og mildað, og að innan heldur áfram að kólna og umbreyta.

 

Að bæta slökkt og mildunarferlið

 

Til að koma í veg fyrir yfirborðssprungur í42crmo4 stálbæling og mildunarmeðferð, fyrir - kælingu og kælingu kælingaraðgerðir eru fyrst samþykktar. Eftir að vinnustykkið er slökkt og haldið í ofninum er það fyrst hægt og rólega kælt í loftið (eða ofninn) að hitastigi sem er aðeins yfir punktahitastiginu og síðan sett í slokkandi vökvann til að fá skjótan kælingu í gegnum hitastigssviðið þar sem austenít er óstöðugt, til að draga úr hitauppstreymi sem myndast við slökun og kælingu. Samt sem áður er stjórnun rekstrarins erfið og báðir ferlarnir framleiða svalt sprungur í hring gírum. Frekari endurbætur eru nauðsynlegar vegna mildunarferlisins í hringbúnaði.

 

Eftir rannsóknir, allt42crmo4 stálbæling og mildunarmeðferðFerli var breytt í Sub - hitastigslokunarferli. Hringbúnaðinn er hitaður á milli A og B gagnrýninnar hitastigs, haldið við það hitastig og síðan fljótt slökkt og kælt, sem leiðir til tvöfalds - fasa uppbyggingar umfram ferrít og martensít. Til að ná framúrskarandi vélrænni eiginleika er hitastigshitastigið lækkað á viðeigandi hátt til að ná meiri styrkingu og hertu stálið. Sub - hitastig og hitunarferli fyrir 42CRMO4 stálhring gíra. Vélrænir eiginleikar eftir undir - hitastig og hitun.