Galvaniserun og þræðingarvinnsla fyrir óaðfinnanlega stálrör

Eftir að óaðfinnanlegur stálrör eru framleidd fara þau í súrsun og galvaniserun, allt eftir kröfum viðskiptavina. Það eru almennt þrjár gerðir af galvaniserun: fall-inn, blástur-inn og strimla-inn. Fall-í galvaniserun fyrir óaðfinnanlegur stálrör veitir hæstu sinkhleðsluna og nær yfir 500g² á fermetra. Blása-í galvaniserun fyrir óaðfinnanleg stálrör notar um það bil 300g á hvern fermetra, en ræmur-í galvaniseruðum soðnum rörum nota mest sink, en aðeins 60-150g á fermetra. Þráður getur aðeins hafist eftir að óaðfinnanlegu stálrörin eru galvaniseruð. Þráður fer fram á sérhæfðum rennibekkjum, með kröfum um mjókka, halla og þráðarform, sem oft uppfyllir bandaríska, breska og kínverska staðla. Þráður er gerður á báðum endum óaðfinnanlegu stálpípunnar, þræðirnir hreinsaðir og skoðaðir. Pípuklemma er síðan sett á annan endann og plasthettu bætt við til að vernda þræðina. Þráður fyrir galvaniseruðu snittari stálrör er fáanlegur í annað hvort amerískum eða breskum staðalstærðum, með annaðhvort 8 þráða eða 10 þráða stærðum á tommu.

 

 

Framleiðsla pípuklemmunnar er nákvæmasti og mikilvægasti þátturinn í allri vörunni, þar sem hún ber mesta þrýstinginn í öllu ferlinu. Efniskröfur fyrir pípuklemmuna eru hærri en, eða að minnsta kosti jafnar og óaðfinnanlegu stálpípunni sjálfri. Eftir að hafa verið skorið úr kringlótt stáli er klemman rennibekkur-vinnsla í fastri stærð, síðan snittuð og loks skoðuð með tilliti til þráðs og máls.

 

Lág-gæða heit-dýfð galvaniseruð spíralstálpípur eiga oft við að brjóta saman. Þessi brjóta saman er fyrst og fremst af völdum brotalína sem myndast við veltinguna, sem dreifast langsum á heita-galvaniseruðu spíralstálrörum. Þetta fyrirbæri á sér stað vegna þess að framleiðendur, í leit sinni að skilvirkni, beita tiltölulega háum þrýstingi, sem leiðir til brjóta saman meðan á veltingunni stendur. Þessar lágu-gæða heita-dýfðu galvaniseruðu spíralstálpípur eru líklegri til að sprunga við notkun, sem dregur verulega úr styrk stálsins.