Vinnslueiginleikar iðnaðar hreint títan

Títan sýnir mýkt. Hár-títan getur náð 50–60% lengingarhlutfalli og 70–80% minnkun svæðishlutfalls. Þótt títan með miklum-hreinleika hafi lítinn styrk, þá eykur tilvist snefilóhreininda og málmblöndur í hreinu iðnaðartítan verulega vélrænni eiginleika þess, sem gerir styrk sambærilegan við há-málmblöndur. Þetta þýðir aðiðnaðar hreint títan rör, sem inniheldur aðeins snefil af millivefsóhreinindum og öðrum málmmengun, getur náð bæði miklum styrk og fullnægjandi mýkt. Sérstakur styrkur (styrkur-til-þyngdarhlutfalls) hreinna títanröra í iðnaði er einstaklega hár meðal málmbyggingarefna. Styrkur þess jafnast á við stál, en þyngd þess er aðeins 57% af stáli. Að auki, títan rör sýnir einstaka hitaþol, viðhalda framúrskarandi styrk og stöðugleika jafnvel við 500 gráður í lofti. Það sýnir einnig framúrskarandi afköst við lágt-hitastig, heldur miklum höggstyrk við ofur-lágt hitastig upp á -250 gráður á meðan það þolir mikinn þrýsting og titring. Annað athyglisvert einkenni hreinnar títanröra í iðnaði er óvenjulegt tæringarþol þess. Þetta stafar af mikilli sækni þess í súrefni, sem gerir það kleift að mynda þétt oxíðlag á yfirborði þess, sem verndar títanið fyrir ætandi efni.

 

 

Þar af leiðandi sýnir títan framúrskarandi stöðugleika í súrum, basískum, hlutlausum saltlausnum og oxandi miðlum, sem er umfram tæringarþol núverandi ryðfríu stáli og öðrum ó-járnmálmum.Iðnaðar hrein títan rörfinna víðtækar umsóknir. Þeir gegna mikilvægu hlutverki ekki aðeins í geim- og flugiðnaði heldur eru þeir einnig mikið notaðir í efnaverkfræði, jarðolíu, léttum iðnaði, orkuframleiðslu og fjölmörgum öðrum iðngreinum. Vegna léttra, mikils styrks, framúrskarandi hitaþols og tæringarþols, eru hreinar títanrör úr iðnaði hylltir sem „málmur framtíðarinnar“ og tákna mjög efnilegt nýtt byggingarefni.

 

Títan getur gengist undir ýmsar þrýstivinnsluaðferðir eins og smíða, velting, útpressun og stimplun. Í grundvallaratriðum er einnig hægt að nota búnað sem notaður er til að hita stál til títanhitunar. Andrúmsloftið í ofninum verður að vera hlutlaust eða veikt oxandi; vetnishitun er stranglega bönnuð.

 

Títan sýnir mikla ávöxtunarkröfu-til- togstyrkshlutfalls (σ0,2/σb), venjulega á bilinu 0,70 til 0,95, sem gefur til kynna verulega aflögunarþol. Hins vegar gerir tiltölulega lítill teygjanlegur stuðull mótun og mótun títanefna krefjandi.Iðnaðar hrein títan rörsýna framúrskarandi suðuhæfni, með suðustyrk, sveigjanleika og tæringarþol sem er sambærilegt við grunnefnið. Til að koma í veg fyrir mengun við suðu verður að nota wolfram inert gas (TIG) suðu.

 

Vinnsla títan er krefjandi fyrst og fremst vegna mikils núningsstuðuls og lélegrar hitaleiðni. Hitaþykkni við fremstu brún, sem veldur því að verkfæri mýkjast hratt. Að auki veldur mikil efnahvarfsemi títan það að það festist við verkfæri við hærra hitastig, sem leiðir til límslits. Við vinnslu þarf að velja viðeigandi verkfæraefni, halda verkfærum skörpum og beita þarf skilvirkum kælingarferlum.

 

Vegna framúrskarandi heildareiginleika og yfirburðar tæringarþols,Iðnaðar hrein títan rörorðið ómissandi byggingarefni í mörgum iðngreinum. Sem lífeindafræðilegt ígræðsluefni hefur það verið notað víða í klínískri notkun síðan á sjöunda áratugnum. Meðal allra algengra ígræðsluefna úr málmi sýnir títan yfirburða lífsamhæfi. Þéttleiki þess og mýkt líkist mjög mannabeini og er ekki-segulmagnaðir. Þar af leiðandi, meðal þriggja helstu málmígræðsluefnanna-ryðfríu stáli, er kóbalt-króm-mólýbden málmblöndur og títan-títan vænlegasta lífefnið fyrir framtíðarþróun. Notkun títan hefur leyst fjölmargar helstu verkfræðilegar áskoranir, háþróaða tækniframfarir og skilað verulegum efnahagslegum ávinningi. Framúrskarandi eiginleikar þess og gríðarlegir möguleikar sýna enn frekar víðtækar horfur fyrir framtíðarumsóknir.