Hver eru mismunandi ferlar fyrir soðið pípuvinnslu? Hver er munurinn og kostir hvers og eins?

Vinnsla á soðnu röri felur fyrst og fremst í sér eftirfarandi ferla, hver með sína einstöku eiginleika og kosti:

 

1. Rafmagnssuðu (RW)

 

Aðferðareiginleikar: Rafskaut beita þrýstingi á pípuna, en mótstöðuhitinn sem myndast af straumnum sem streymir í gegnum snertiflötina hitar pípuna í plastástand og síðan er suðunni þrýst saman.

Kostir:

Mikil framleiðsluhagkvæmni, hentugur fyrir stórframleiðslu-.

Tiltölulega lágur framleiðslukostnaður þar sem ekki er þörf á miklu magni af suðuefni.

Suðusaumsgæði eru stöðug og uppfylla almennt kröfur venjulegra þrýstileiðslna.

 

2. Spiral Submerged Arc Welding (SSAW)

 

Aðferðareiginleikar: Mjó stálræma er rúllað inn í pípu og samtímis kafi -soðinn. Suðusaumnum er dreift í spíralmynstri meðfram rörveggnum.

Kostir:

Mikil aðlögunarhæfni að hráefnum, sem gerir kleift að nota mjóar stálræmur til að framleiða stórar -þvermál soðnar rör.

Mikill sveigjanleiki í framleiðslu gerir kleift að framleiða soðnar rör með mismunandi veggþykktum.

Áreiðanleg suðusaumsgæði, hentugur fyrir há-olíu- og gasleiðslur í langri-fjarlægð.

 

 

3. Straight Seam Submerged Arc Welding (LSAW)

 

Aðferðareiginleikar: Eftir að brúnir stálplötunnar hafa verið beygðar fyrir- er henni rúllað inn í rör með því að nota mótunarbúnað og síðan er suðuboga í kafi framkvæmd. Suðusaumnum er dreift línulega meðfram rörveggnum.

 

Kostir:

Mikil suðugæði, áhrifarík suðulaugarvörn við suðu og stöðug suðumálmsamsetning og eiginleikar.

Mikil -víddarnákvæmni og framúrskarandi innri og ytri yfirborðsgæði stálpípunnar gera það að verkum að það hentar fyrir leiðslur sem krefjast háþrýstings og mikils styrkleika.

Mikil framleiðslu skilvirkni og getu til að ná fram vélrænni og sjálfvirkri framleiðslu.

 

4. Önnur sérstök soðin rörvinnslutækni

 

Til viðbótar við hinar þrjár algengu soðnu pípuvinnslutækni sem nefnd eru hér að ofan, eru einnig sérhæfðar ferlar, svo sem títansoðið pípavinnsluaðferðir (pressað laksuðu, fjöl-suðu, stimplað títan soðið pípa, steypa osfrv.). Þessar aðferðir eru fyrst og fremst notaðar til að framleiða soðið rör úr sérstökum efnum eða með sérstakar kröfur.

 

Mismunur

 

1. Myndunaraðferð: Viðnámssuðu notar fyrst og fremst rafstraum og þrýsting til að ná suðu; spíral kafboga suðu og beinn saum kafi suðu myndast með vafningi og kafi suðu.

 

2. Weld Bead Shape: Viðnám suðu suðu eru venjulega stuttar og óreglulegar; spíral kafbogasuðusuður eru spírallaga-; og beina sauma í kafi bogasuðu suðu eru línulegar.

 

3. Efnisaðlögunarhæfni: Viðnámssuðu og spíral kafbogasuðu eru aðlögunarhæfari að hráefnum og geta notað þrengri stálræmur eða plötur; en bogsuðu í kafi með beinum saumum þarf almennt breiðari stálplötur.

 

4. Umfang umsóknar: Viðnámssuðu er fyrst og fremst notuð við framleiðslu á soðnum rörum með litlum-þvermáli og litlum-þvermáli; spíral kafbogasuðu og beinsaumar kafbogasuðu eru fyrst og fremst notuð við framleiðslu á soðnum rörum með-háþrýstingi og stórum-þvermáli.

 

Í stuttu máli hafa mismunandi pípuvinnslutækni sína eigin eiginleika og kosti og valið ætti að byggjast á sérstökum umsóknarkröfum og framleiðslukostnaði.