Hvað er svala og mildandi?

Slökkt er á og mildun vísar til tvöfaldrar hitameðferðaraðferðar sem felur í sér slökkt og hátt - hitastig, sem miðar að því að veita framúrskarandi heildar vélrænni eiginleika til vinnuhluta. Hátt - hitastig vísar til memunar sem framkvæmt er á milli 500 gráðu og 650 gráðu.

Slökkt og mildun getur aðlagað eiginleika og gæði stáls verulega, sem leiðir til betri styrk, sveigjanleika og hörku, ásamt framúrskarandi heildar vélrænni eiginleika. Mippun framleiðir mildað sorbite. Hægt er að greina mildaða sorbite, sem myndast við mildandi martensít, undir sjón smásjá við stækkanir 500-600x. Það er samsett uppbygging sem samanstendur af karbít (þ.mt cementite) kúlulaga sem dreift er innan ferrít fylkis. Það er einnig mildað form af martensít, blanda af ferrít og kornóttum karbíðum. Á þessu stigi er ferrítinn í meginatriðum laus við ofmettun kolefnis og karbíðin eru stöðug. Við stofuhita er það jafnvægisbygging.

 

 

Mipping aðferðir

 

Mipping: Hitameðferðaraðferð sem felur í sér hátt - hitastig eftir slökkt er kallað mildun.

 

Öldunaraðferðir

 

Öldrun: Til að útrýma víddar- og formfræðilegum breytingum sem geta komið fram með löngum - notkun notkunar á nákvæmni mælitækjum, mótum eða hlutum, er vinnustykkið oft hitað aftur í 100 - 150 gráðu í 5-20 klukkustundum eftir að hita hitastig (150-250 gráðu) og áður en lýkur er. Þessi meðferð, sem stöðugar gæði nákvæmni hluta, er kallað öldrun. Öldrun er sérstaklega mikilvæg fyrir stálíhluta sem eru undir lágum hitastigi eða kraftmiklu álagi til að útrýma afgangsálagi og koma á stöðugleika í smásjá og stærð stálsins.

 

Öldrun: Til að útrýma víddar- og formfræðilegum breytingum sem geta komið fram með löngum - notkun notkunar á nákvæmni mælitækjum, mótum eða hlutum, er vinnustykkið oft hitað aftur í 100 - 150 gráðu í 5-20 klukkustundum eftir að hita hitastig (150-250 gráðu) og áður en lýkur er. Þessi meðferð, sem stöðugar gæði nákvæmni hluta, er kallað öldrun. Öldunarmeðferð er sérstaklega mikilvæg fyrir stálíhluta sem eru undir lágum hitastigi eða kraftmiklu álagi til að útrýma afgangsálagi og koma á stöðugleika í smásjá og stærð stálsins.

 

Við slökun og mildun verður að herða allan krossinn- hluta vinnustykkisins að fullu, sem leiðir til smíði sem einkennist af fínu, nál - eins og slökkt martensít. Hátt - hitastigið nær smíði sem einkennist af jafnt hertu bainite. Litlar verksmiðjur geta ekki framkvæmt málmgreiningar á hverri lotu og yfirleitt aðeins framkvæma hörkupróf. Þetta þýðir að hörku eftir slokkun verður að ná slokknu hörku efnisins og hörku eftir mildun er athuguð í samræmi við teikningarkröfur.

 

Umsóknir og dæmisögur

 

Slökkt og mildun er oft beitt á miðlungs - kolefni (lágt - ál) byggingarstál og eru einnig notuð í lágu - ál steypu stál. Í stuttu máli verða allir burðarhlutir með miklar vélrænar kröfur að gangast undir svala og mildun. (Herða og mildun; hitauppstreymi) er hitameðferðarferli fyrir málmefni. Hátt - Hitastig hita á efnum eftir slökkt er kallað slökkt og mildun. Tilgangurinn með þessari meðferð er að veita stálíhlutum mikla hörku og nægjanlegan styrk, sem leiðir til framúrskarandi vélrænna eiginleika. Sem dæmi má nefna lóðrétta stokka, blýskrúfur, gíra osfrv. Þetta ferli er venjulega framkvæmt eftir vinnslu að hluta, en einnig er hægt að mildast grófa stofninn fyrir vinnslu.

 

Hitni 45 stál

 

45 stál er miðlungs - kolefnisbyggingarstál með framúrskarandi heitum og köldum vinnandi eiginleikum, góðum vélrænum eiginleikum og lágu verði og breitt framboð, sem gerir það mikið notað. Mesti veikleiki þess er lítill harðnesleiki þess, sem gerir það ekki við hæfi fyrir vinnuhlut með stórum kross - hlutum eða miklum kröfum. Slökkvandi hitastigið fyrir 45 stál er 3+ (30-50) gráðu, en í reynd eru þessi efri mörk almennt notuð. Hærra slökkmandi hitastig getur flýtt fyrir upphitun vinnuhluta, dregið úr oxun yfirborðs og bætt skilvirkni.

 

Til að ná samræmdu myndun austenít í vinnustykkinu er nauðsynlegur geymslutími krafist. Ef raunverulegt ofnálag er stórt ætti að lengja eignarhaldstíminn á viðeigandi hátt. Annars getur ójöfn upphitun valdið ófullnægjandi hörku. Hins vegar geta óhóflega langir eignartímar einnig leitt til gróft korns og alvarlegrar oxunar og decarburization, sem skerði gæði. Við mælum með að lengja hitunar- og geymslutímann um einn - fimmta ef ofnálagið fer yfir tilgreind skjöl. Vegna þess að 45 stál er með litla harðnæmis, skal nota 10% saltlausn með háum kælingu. Eftir sökkt í vatninu ætti að herða vinnustykkið að fullu en ekki kælt alveg. Ef vinnustykkið er alveg kælt í saltvatninu getur það sprungið. Þetta er vegna þess að þegar vinnustykkið kólnar í um það bil 180 gráðu, breytist Austenite hratt í martensít og veldur of mikilli burðarálagi.

 

Þess vegna, þegar slokkinn vinnustykki kólnar hratt á þetta hitastigssvið, ætti að nota hægt kælingu. Þar sem erfitt er að stjórna útrásarvatni er nauðsynlegt að treysta á reynslu. Þegar vinnuhlutinn í vatninu hættir að hrista er hægt að fjarlægja það úr vatninu til loftkælingar (olíukæling er ákjósanleg). Ennfremur ætti að færa vinnustykkið frekar en statískt meðan það er sökkt í vatnið, með reglulegri hreyfingu í samræmi við rúmfræði vinnustykkisins. Stöðugt kælivökvi ásamt kyrrstæðum vinnustykki hefur í för með sér misjafn hörku og streitu, sem getur leitt til verulegs aflögunar og jafnvel sprungna.

 

Eftir að hafa slokknað ætti hörku 45 stáls slökkt og mildaðir hlutar að ná til HRC 56 - 59. Þetta getur verið lægra fyrir stærri kross - hluta, en það ætti ekki að falla undir HRC 48. Annars er vinnustykkið ekki að fullu slökkt og sorbite eða jafnvel ferrít getur birst í smíði. Þessi uppbygging verður áfram í fylkinu eftir að hún er mildað og sigrar tilganginn með að svala og mildun. Háhita hitastig 45 stál eftir að slokkna kemur venjulega fram við hitastig á bilinu 560-600 gráðu, með hörkuþörf um HRC 22-34. Vegna þess að markmiðið með að slökkva og mildun er að ná yfirgripsmiklum vélrænum eiginleikum er hörku sviðið tiltölulega breitt. Hins vegar, ef kröfur um hörku eru tilgreindar

 

Í teikningunni ætti að stilla hitastigið í samræmi við það til að tryggja hörku. Sem dæmi má nefna að sumir skafthlutar þurfa mikinn styrk og þurfa því meiri hörku, á meðan sumir gírar og skafthlutar með lykilbrautir þurfa minni hörku vegna þess að þeir munu gangast undir mölun og setja eftir slökkt og mildun. Mippun og geymslutími fer eftir nauðsynlegri hörku og stærð vinnustykkisins. Við teljum að hörku eftir herningu sé ákvörðuð af hitastiginu og hefur lítið með mildunartíma að gera. Hins vegar verður mildunin að vera ítarleg og hitastigstími fyrir vinnustykkið ætti yfirleitt að vera að minnsta kosti eina klukkustund.

 

2

 

CR eykur herðanleika stáls, bætir styrk sinn og hitastigsstöðugleika, sem leiðir til framúrskarandi vélrænna eiginleika. Nota skal CR stál fyrir stóran kross - hluti víddar eða mikilvægar slökkt og mildaðar vinnuhluta. Hins vegar sýnir CR stál af tegund II skapi. Hinar ýmsu breytur til að slökkva og mildandi 40Cr vinnuhluta eru tilgreindar í ferlitöflunum. Hagnýt reynsla okkar hefur verið eftirfarandi:

 

• Eftir að hafa slokknað ættu 40Cr vinnuhlutar að vera olía - kældar . 40 cr stál hefur framúrskarandi harðnæmis og hægt er að herða það með kælingu í olíu, en jafnframt lágmarka aflögun og sprunga. Hins vegar geta lítil fyrirtæki sem standa frammi fyrir takmörkuðum olíuframboðsaðstæðum svala einföldum vinnuhlutum í vatni, þar sem ekki hefur sést sprunga. Hins vegar ættu rekstraraðilar að treysta á reynslu til að stjórna stranglega hitastigi vatns og útrásar.

 

• Ef hörku 40Cr vinnuhluta er áfram mikil eftir slokkun og mildun verður að hækka seinni hitastigið um 20-50 gráðu; Annars verður erfitt að draga úr hörku.

 

• Eftir hátt - hitastig 40Cr vinnuhluta, ætti að kæla flókin form í olíu, en einföld form ætti að kæla í vatni til að forðast áhrif tegundar II skapsins. Vinnuhlutir eftir skjótan kælingu eftir að hafa verið settir ætti að verða fyrir álagsmeðferð ef þörf krefur.

 

Iii. Gæði slökktra og mildaðra vinnubragða hafa veruleg áhrif á færni rekstraraðila, en aðrir þættir fela einnig í sér búnað, efni og fyrir - mildunarvinnslu. Við trúum eftirfarandi:

 

(1) Hægur flutning á vinnustykkinu frá upphitunarofninum yfir í kælingartankinn veldur því að hitastig vinnustykkisins sem fer inn í vatnið lækkar undir ar⁻ mikilvæga punktinum, sem leiðir til niðurbrots að hluta og ófullkomlega svala smíði, sem ekki uppfyllir hörkukröfur. Þess vegna ætti að viðhalda kælingarhraðanum fyrir litla hluta, en stjórn á fyrirfram - kælingartíma fyrir stóra vinnuhluta.

 

(2) Hleðslugeta vinnustykkisins ætti að vera sanngjörn, helst eitt til tvö lög. Skarast vinnuhlutir munu valda misjafnri upphitun og misjafnri hörku.

 

(3) Vinnustykki ætti að vera í sundur þegar farið er inn í vatnið. Of lokaðu fjarlægð milli vinnuhluta mun hindra rof gufufilmsins nálægt vinnuhlutunum, sem leiðir til minni hörku á nærri - yfirborðssvæðunum.

 

(4) Meðan á opnum - slökkt er, slökkt ekki á öllu vinnustykkinu í einu. Það fer eftir því hve hitastig hitastigs er, ætti að loka ofninum og hita upp á miðri leið til að tryggja stöðuga hörku milli vinnuhluta tveggja eftir að hafa slokknað.

 

(5) Gefðu gaum að hitastigi kælivökva . 10% Saltvatn ætti ekki að nota ef hitastig þess er yfir 60 gráðu. Kælivökvinn verður að vera laus við óhreinindi, svo sem olíu og leðju; Annars mun ófullnægjandi eða ójöfn hörku eiga sér stað.

 

(6) Að mildandi óunnin vinnuhluta mun ekki framleiða samræmda hörku. Til að ná góðum mildunargæðum ætti að framkvæma grófa beygju á vinnuhlutunum og gera ætti smíð á börunum.

 

(7) Stjórna stranglega gæði. Ef hörku eftir slokkun er 1 - 3 einingar lægri, er hægt að stilla hitastigið til að mæta nauðsynlegri hörku. Hins vegar, ef hörku vinnuhlutans eftir slökkt er of lítið, er stundum jafnvel eins lágt og HRC 25-35, er endurþrýstingur nauðsynlegur. Aldrei einfaldlega hemil á miðlungs eða lágum hita til að uppfylla teikningarkröfur. Annars glatast tilgangurinn með mildun og alvarlegar afleiðingar geta valdið.